1、成本核算與分析

 

   精細化工行業(yè)成本核算難度大、程序復(fù)雜、月末在制不易控制。產(chǎn)出結(jié)果隨著溫度、壓力、濕度等生產(chǎn)條件的改變而變化，有時每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出；有些是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品；有些產(chǎn)品還需要經(jīng)過冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。

 

   精細化工行業(yè)的產(chǎn)品特點決定了它的產(chǎn)品成本核算的復(fù)雜性。精細化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

 

2、包裝方式靈活，需要同時記錄多種計量單位

 

   商品于倉庫存放中或銷售時可能需要同時記錄不同包裝方式的數(shù)量，還會出現(xiàn)同一種商品有多種包裝計量單位的情況，對于銷售的統(tǒng)計或是成本的計算都增加了一定的難度。

 

3、運輸費用的管理與核算

 

   精細化工企業(yè)成品、大宗原料如海鹽、煤炭、礦石大都通過火車、槽灌車、輪船運輸，有時是火車、貨車、輪船聯(lián)運，運費占原料的采購成本及銷售成本的比例較大，由于涉及的貨運公司與原料供應(yīng)商或客戶不同，存在代付、代收運費或者只轉(zhuǎn)發(fā)票等各種不同狀況，有時還涉及到運輸單和車號的管理。而且大部分運輸單(運費)都是滯后的，在結(jié)算出運費之前原料的進貨成本與產(chǎn)品的銷貨成本將。

 

4、原料、動力、產(chǎn)品的計量管理

 

   大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量倒推計算原料的投入。不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數(shù)量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內(nèi)的物料也很難盤點。

 

   化工行業(yè)還有許多產(chǎn)品有特性參數(shù)。例如許多原料或產(chǎn)品有水份、發(fā)氣量、等級等質(zhì)量的區(qū)別，甚至有些產(chǎn)品的數(shù)量zui后還要換算成國家標準計量單位或者行業(yè)標準計量單位。

 

5、固定資產(chǎn)管理和設(shè)備管理

 

   精細化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類繁多，管理困難。折舊時常發(fā)生固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設(shè)備技術(shù)改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產(chǎn)變化過程的工作量巨大。保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行是精細化工企業(yè)設(shè)備管理的關(guān)鍵，因此需要將主要裝置設(shè)備進行集成管理，通過對主要設(shè)備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。